我們了解到,FL擺錘(chui)沖擊試驗機是用來進行金屬材(cai)料夏比沖擊(ji)試驗,是(shi)測(ce)定金(jin)屬(shu)材料(liao)試(shi)樣的沖擊吸收功與(yu)沖(chong)擊韌性。那么用(yong)戶在使用(yong)該沖(chong)擊試驗機(ji)如果出(chu)現狀況(kuang)了(le)應(ying)該怎么辦?本章小(xiao)編將(jiang)(jiang)和大家一起來將(jiang)(jiang)沖(chong)擊試驗工程中擺錘(chui)出(chu)現的(de)狀況(kuang)做(zuo)個簡(jian)單了(le)解。
一、當試(shi)驗機擺錘(chui)熱處理之后(hou),硬度為什么會偏低?原(yuan)因及解(jie)決(jue)方(fang)法如下:
1.原因:淬火(huo)冷卻(que)速度慢;
解(jie)決方(fang)法:選擇合適(shi)的冷卻(que)介質,確保應有的冷卻(que)速(su)度;
2.原(yuan)因:高合金滲碳鋼(gang)滲碳層的碳濃(nong)度高(gao),淬火溫度也偏(pian)高,保溫時間(jian)長,這(zhe)樣就造成滲碳層保留(liu)了大量(liang)的(de)殘余奧氏體組織材料使用不當。
解決方法(fa):控(kong)制滲(shen)碳(tan)層(ceng)表面(mian)的碳(tan)濃度,按正常的滲(shen)碳(tan)工藝操作。
二、關于(yu)沖(chong)擊試(shi)驗機(ji)擺錘其(qi)他(ta)的一些常見現(xian)象:
1.再做拉伸試驗(yan)的時候,試樣斷口(kou)總是出現在兩邊斷;
2.度(du)盤指針的靈敏性差,擺(bai)(bai)錘位置不(bu)正常,試(shi)驗(yan)機擺(bai)(bai)桿對不(bu)準垂直標記;
3.錘回(hui)位(wei)時不正常,有(you)時快有(you)時慢(man)。被動針它不能很好的(de)停(ting)在(zai)任意位置(zhi)上,而且和主針無法重合;
4.加荷時,油路系統(tong)漏油嚴重或者是油管破(po)裂;
5.試樣斷(duan)裂之后,擺錘會快(kuai)速回落(luo),從(cong)而造成沖(chong)擊。
至于以(yi)上的常見問題解決方法(fa)可分(fen)為以(yi)下兩種:
1.鉗口裝(zhuang)夾的時時候沒有放正(zheng),一(yi)定要按要求使(shi)鉗(qian)口對稱的夾好試樣。
2.那么如果你的鉗(qian)口質量低劣(lie),牙齒損(sun)壞,它不僅會影響鉗口不同心外,重要(yao)的是它(ta)會使得(de)試驗過程中試樣打滑,使屈服點很(hen)難(nan)辨認。這個時(shi)候就直(zhi)接換掉鉗(qian)口。