液壓萬能試驗機常見故障解決方法

液壓試(shi)驗機是測定材(cai)料(liao)機械(xie)性能的常用(yong)設備之一。FL液壓萬能試驗機主要用于金屬和非(fei)金屬的拉伸、壓縮(suo)、彎(wan)曲、剪切等(deng)試驗，可廣泛應用于建材、冶金(jin)、科研(yan)單位(wei)、大(da)專院校、質量檢測中心和商(shang)品檢驗部門，是生產、科研和教(jiao)學等行業理想的試驗設備。本(ben)文(wen)馥勒儀器(qi)小編(bian)來(lai)和大(da)家一(yi)起了解該(gai)類試驗機的(de)常見(jian)故障及解決方(fang)法(fa)。

故障一：載荷堅持(chi)不住(zhu)。此種現象的原(yuan)因是多(duo)方面(mian)的：

1、液壓油粘渡過(guo)低。

2、液壓系(xi)統內(nei)有空氣存在。

3、液(ye)壓系(xi)統漏油或回油閥封閉不嚴。

4、送油閥(fa)內的穩壓彈(dan)簧剛渡過小；

5、送油閥內有雜質異物。

排(pai)除辦法：首先排(pai)出液壓(ya)系統中(zhong)的空氣，解決(jue)漏油(you)(you)問題，如活塞周圍有很多液壓(ya)油(you)(you)溢出，則(ze)應(ying)反(fan)省溢流管導通狀況(kuang)，其次(ci)反(fan)省液壓(ya)油(you)(you)粘(zhan)度(du)，視狀況(kuang)處置。如經處置或換油(you)(you)后不漏油(you)(you)而載荷仍堅持不住，則(ze)應(ying)清洗送油(you)(you)閥并(bing)添(tian)加閥內穩壓(ya)彈簧剛度(du)。

故障二：加不上(shang)載荷(he)，或加不到大(da)載荷(he)。

1、 油泵皮帶松(song)動，有打滑景(jing)象。

2、油泵不克不及正常任務(wu)。

3、油(you)(you)箱中的(de)儲(chu)油(you)(you)量缺乏。

4、 液(ye)壓油粘渡過低。

5、 液(ye)壓系統有漏油(you)狀(zhuang)況發作(zuo)。

6、 送油(you)閥內穩壓彈簧(huang)剛度不敷(fu)。

7、 送油閥(fa)內的節省針孔(kong)有梗塞景象(xiang)。

排(pai)除辦法(fa):首先排除高壓(ya)(ya)油(you)(you)(you)路(lu)系統能(neng)否(fou)漏油(you)(you)(you)，油(you)(you)(you)箱內儲油(you)(you)(you)量(liang)(liang)能(neng)否(fou)足夠(gou)，油(you)(you)(you)泵皮帶能(neng)否(fou)松動，其次排除回油(you)(you)(you)管的回油(you)(you)(you)量(liang)(liang)能(neng)否(fou)在(zai)油(you)(you)(you)壓(ya)(ya)上升時變大(da)，（正常狀況下(xia)應不變或變小）．然后再(zai)排除送油(you)(you)(you)閥、油(you)(you)(you)泵等能(neng)否(fou)正常，依據狀況解決(jue)問題。

故障三：電機部位異響。

1、三相(xiang)(xiang)電路有(you)一相(xiang)(xiang)缺相(xiang)(xiang)；

2、傳念頭構 引(yin)起電機負(fu)荷加劇(ju)。

故障四：電機發(fa)熱、發(fa)燙。

1、電機繞組存在短路(lu)；

2、電機超載；

3、 電機受潮。

故(gu)障(zhang)五：突然斷電(dian)。

1、電器(qi)系統(tong)存(cun)在短(duan)路(lu)；

2、電(dian)器開關接觸不良。

故障六：液壓試驗機在做拉伸試(shi)驗時(shi)，試(shi)樣斷口總是在兩(liang)邊(bian)斷。造成這種(zhong)(zhong)現象的原因(yin)，先(xian)應(ying)考慮試(shi)驗機主(zhu)體部分安裝是不是垂直，如排除(chu)了(le)這種(zhong)(zhong)原因(yin)，從以下(xia)3個方面進行排除：

1、鉗(qian)口(kou)(kou)裝夾(jia)時沒放正，應按要求(qiu)使鉗(qian)口(kou)(kou)對(dui)稱的夾(jia)好試樣。

2、鉗口質量低劣(lie)，牙齒損壞，除了影響鉗口不(bu)同心外(wai)，還(huan)使試(shi)驗過程中試(shi)樣打(da)滑(hua)，使屈服點(dian)很難辨認。這時應更換鉗口。

3、升降導輪調節不正(zheng)，使上(shang)下鉗口(kou)不同心(xin)。應加工(gong)一個檢驗棒，上(shang)下鉗口(kou)拉緊(jin)后，以兩根力柱為依據用百分表測量，直到調節合格(ge)為止。