產品功能：

專用-激光超聲在線金相測量系統是采用非接觸式激(ji)光超聲系(xi)統配(pei)合(he)高(gao)溫熱(re)模擬(ni)試驗機、高(gao)溫拉(la)伸(shen)試驗機、高(gao)溫壓縮試驗機等試驗系(xi)統，用于(yu)在線檢測(ce)、分析(xi)、顯示金屬(shu)(shu)試樣金相組(zu)織的(de)動態(tai)變化(hua)，在材料熱(re)模擬(ni)試驗過程中，實時原位監控金屬(shu)(shu)材料微觀結(jie)構(gou)及其變化(hua)，用于(yu)金屬(shu)(shu)材料的(de)再結(jie)晶、晶粒生(sheng)長、晶粒尺寸、相變、彈性模量(liang)、組(zu)織結(jie)構(gou)等相關(guan)測(ce)試研究。

主要技術描述：

2.1測試材(cai)料(liao)適用于鋼和低合(he)金鋼、鋁、鈦、鈷合(he)金、鎳合(he)金等；

2.2配合高(gao)溫熱模擬(ni)試(shi)驗機溫度最高(gao)到1500℃；

2.3激光超聲波相應時間優于10μsec，響應頻率優于500kHz；

2.4測(ce)量(liang)材料(liao)密度變(bian)化、再(zai)結晶(jing)相變(bian)過程變(bian)化；

2.5測量材料高溫環境下的彈性模(mo)量的變化；

2.6測量鋼材(cai)料(liao)臨界相變(bian)(bian)溫度(du)的變(bian)(bian)化；

2.7高(gao)溫熱壓(ya)縮條件下高(gao)溫合金的再結晶(jing)及晶(jing)粒生長；

2.8該測試系(xi)統為非接觸式(shi)測量，由于同(tong)被檢(jian)(jian)測(ce)試樣無需發生物理接觸，可以用于直接檢(jian)(jian)測(ce)高(gao)溫材料，非常適用于固(gu)體金屬(shu)材料直到接近其(qi)熔點(dian)的原位研究；

2.9激光超聲金(jin)相測(ce)量系統控(kong)制單(dan)元(yuan)包含負責系統自動化的(de)控(kong)制電子設備(bei)、激光超聲波接收單(dan)元(yuan)、數(shu)據采(cai)集、處理和(he)存儲單(dan)元(yuan)及安全裝置單(dan)元(yuan)；

2.10激光超聲系統控制單元內(nei)部計算機用(yong)于自(zi)動數(shu)據采集、處(chu)理和存儲；

2.11激光超聲系(xi)統(tong)測試控制軟件用于自動(dong)波形采集和(he)與高溫熱模擬試驗機模擬器同步；

2.12激(ji)光(guang)超聲(sheng)測試(shi)系統采集數(shu)(shu)據(ju)分析，從激(ji)光(guang)超聲(sheng)記錄的(de)數(shu)(shu)據(ju)中獲得(de)額外的(de)微觀(guan)結構信(xin)息(xi)，如晶(jing)粒(li)尺(chi)寸和相數(shu)(shu)，控制和數(shu)(shu)據(ju)采集計算機信(xin)息(xi)；

2.13激光(guang)探(tan)(tan)(tan)頭專為實驗室使用而設(she)計的(de)光(guang)機系統，能(neng)夠(gou)將產生和探(tan)(tan)(tan)測激光(guang)的(de)光(guang)束傳輸到(dao)目標。探(tan)(tan)(tan)頭配有轉接板(ban)和底座(zuo)，便于與熱模(mo)擬(ni)試驗機模(mo)擬(ni)器(qi)連接；

2.14激光超聲在線金相測量系統可以減少合金開發研究所需時間，減少退火故障排除所需時間、模擬金屬材料生產線的性能的影響；

2.15激光超聲金相系統可以準(zhun)確(que)定義(yi)每種鋼材的各軋制階段的合理(li)持(chi)續時(shi)間，在(zai)下一道(dao)次(ci)軋制之前確(que)保合(he)理微觀(guan)結構，避免由于(yu)缺乏再結晶而導致(zhi)金(jin)屬硬化的擴展。